Nobel Arge, endüstriyel tesislerde, çelik konstrüksiyonlarda ve basınçlı kaplarda güvenliğin sağlanması ve malzeme ömrünün takibi için uluslararası standartlara (EN, ASME, ISO) uygun NDT hizmetleri sunmaktadır.
Bu yöntemler, özellikle kaynaklı imalatların, döküm parçaların ve dövme çeliklerin kalite kontrol süreçlerinde kritik rol oynar.
Uyguladığımız NDT Yöntemleri
1. Gözle Muayene (VT – Visual Testing) Tüm muayene süreçlerinin ilk ve en temel adımıdır. Uygun ışık şartları ve yardımcı ekipmanlar (büyüteç, endoskop vb.) kullanılarak malzeme yüzeyindeki hatalar uzman gözüyle incelenir.
2. Sıvı Penetrant Muayenesi (PT – Penetrant Testing) Yüzeye açık süreksizliklerin (kılcal çatlaklar, gözenekler) tespitinde kullanılır. Parça yüzeyine uygulanan özel bir sıvının, kılcal etkiyle hataların içine sızması ve ardından bir geliştirici (developer) vasıtasıyla görünür hale getirilmesi prensibine dayanır.
3. Manyetik Parçacık Muayenesi (MT – Magnetic Particle Testing) Sadece ferromanyetik (mıknatıslanabilir) malzemelere uygulanır. Malzeme üzerinde oluşturulan manyetik alanın, yüzey veya yüzey hemen altındaki hatalar nedeniyle sapması ve bölgeye dökülen demir tozlarının bu sapma noktalarında toplanmasıyla hata tespiti yapılır.
4. Ultrasonik Muayene (UT – Ultrasonic Testing) Malzeme içine gönderilen yüksek frekanslı ses dalgalarının, iç yapıdaki bir hataya çarpıp geri dönmesi prensibiyle çalışır. Malzemenin içindeki boşluklar, çatlaklar ve kalınlık değişimleri yüksek hassasiyetle belirlenir.
5. Radyografik Muayene (RT – Radiographic Testing) X-ışınları veya Gama ışınları kullanılarak malzemenin iç yapısının bir film veya dijital panel üzerine yansıtılmasıdır. Tıbbi röntgen çekimine benzer şekilde, malzemenin içindeki tüm hatalar kalıcı bir görüntü olarak kaydedilir.
NDT Hizmetinin Sağladığı Avantajlar
-
Parça Kaybını Önler: Muayene edilen parça zarar görmediği için, test sonrasında doğrudan kullanılmaya veya satışa sunulmaya devam edilebilir.
-
Gizli Hataları Ortaya Çıkarır: Gözle görülmesi mümkün olmayan iç yapı kusurlarını tespit ederek, ileride yaşanabilecek büyük kırılma ve arızaların önüne geçer.
-
Kaynak Kalite Kontrolü: Özellikle basınçlı kaplar ve çelik yapılarda, kaynak birleştirmelerinin mukavemetini ve standartlara uygunluğunu belgeler.
-
İşletme Güvenliği: Kritik makine parçalarının periyodik kontrollerinde NDT yöntemlerinin kullanılması, ani duruşları ve iş kazalarını minimize eder.
Nobel Arge ile Güvenilir Raporlama
Tahribatsız muayene süreçlerimiz; EN ISO 9712 standartlarına göre sertifikalandırılmış, tecrübeli Seviye 2 ve Seviye 3 uzmanlarımız tarafından gerçekleştirilir. Yapılan her inceleme sonucunda; kullanılan yöntem, ekipman detayları, kabul kriterleri ve hata analizlerini içeren, resmi denetimlerde ve kalite dosyalarında kullanılabilen detaylı “NDT Muayene Raporu” sunulur.